Harpikssandprosess, sandkjernen er belagt sandkjerne, og det er saftige defekter ved støpe sandkjernen. Hvordan eliminere dem?

I harpikssandprosessen, når du bruker belagte sandkjerner, viser støpingen "saftige" defekter i kjerneposisjonen. Hva er grunnen til denne feilen?

1 、 Mulige faktorer på grunn av feil

1. Deformasjon eller forskyvning av sandkjerne: Utilstrekkelig styrke av sandkjerne: Styrken til belagt sandkjerne er lavere enn kravet. Årsakene kan omfatte: Feil herdingsprosess: Lav oppvarmingstemperatur, utilstrekkelig oppvarmingstid eller ujevn oppvarming, noe som resulterer i ufullstendig størkning av sandkjernen ("underkoking"), sprø kjerne og lav styrke. Kvalitetsproblemer med laminert sand: Dårlig kvalitet på rå sand, lavt harpiksinnhold, dårlig harpikskvalitet (for eksempel lav termisk styrke), ujevn sandblanding, feil lagring som fører til ytelsesnedbrytning (som fuktighet, klumping og harpiks før herding på grunn av langvarig lagringstid). Problemer med sandkjernen: Sandkjernen er for slank, tynnvegget eller strukturelt kompleks, og dens egen støtte stivhet er utilstrekkelig. Kjernehode gap/posisjoneringsproblem: Overdreven kjernehodegap: Sandkjernen er løs i kjernesetet, og det er utsatt for å riste eller forskyves under lukkings- eller helningsprosessen for boksen. Gapet mellom kjernehodene er for lite: når du setter inn kjernen eller lukker boksen, settes det med tvang, noe som forårsaker lokal deformasjon eller brudd i sandkjernen på grunn av kompresjon. Plassering av pinne/sporstørrelse Avvik eller slitasje: Sandkjernen kan ikke plasseres nøyaktig eller rister under drift. Feil drift av kjernefjerning: Under kjernefjerningsprosessen kan støt eller feil drift forårsake skade eller svak deformasjon av sandkjernen. Feil lukking av boks: Overdreven trykk og ustabil drift under lukking av boks kan forårsake delvis eller generell forskyvning, deformasjon eller til og med brudd på den komprimerte sandkjernen. Metallvæskepåvirkning: Under skjenking påvirker den høye hastigheten av metallvæskestrømmen direkte de svake delene av sandkjernen (for eksempel kjernehodet eller utkragingsdelen), noe som får den til å bøye, deformere eller delvis bryte og falle av. Urimelig utforming av hellingssystemet (for eksempel direkte sandkjerne) vil forverre dette problemet. Å løfte boksen (løpebrann): Etter å ha helle, hvis klemmekraften til de øvre og nedre former er utilstrekkelig (løs eller utilstrekkelig kraft av trykkjern/inventar), eller det statiske trykket til metallvæsken er for høy, kan det føre til at den øvre formen løftes (løfter boksen, løper ild). På dette tidspunktet kan sandkjernen flyte eller bevege seg som en helhet, noe som resulterer i en økning i størrelsen på støping eller utseendet til sukkulenter. Selv om dette er en endring i hele hulrommet, vil egenskapene til sandkjerneposisjonen være mer uttalt.

2. Termisk utvidelse av sandkjerner (et unikt problem med belagt sand): "Shell Effect" -utvidelse: Dette er et betydelig kjennetegn ved belagte sandkjerner. Når metallvæsken med høy temperatur kontakter overflaten av sandkjernen, varmes overflatesanden raskt opp og stivner (danner et hardt "skall"), mens kjernen er sakte opp og fortsetter å utvide. Dette harde skallet hindrer den interne utvidelsen, noe som fører til at den interne ekspansjonskraften frigjøres utover. Dette kan føre til at den ytre komprimeringen av støpesanden: Hvis støpesanden (harpikssand) rundt sandkjernen har tilstrekkelig styrke og dårlig avkastning (harpikssand har høy styrke ved romtemperatur, men noe termoplastisitet ved høy temperatur), vil utvidelsen av sandkjernen komprimere mot retning av støpehulen, forårsake hulmen til å avta. Men i spesifikke situasjoner (for eksempel ujevn avkastning, kompleks struktur og lokal hindring), kan det også manifestere seg som forvrengning eller lokal buling av selve sandkjernen, noe som indirekte kan føre til saftige støping. Pressende støpegods innover (mainstream -forklaring): Når sandkjernen er helt omgitt av smeltet metall, vil utvidelseskraften til kjernen klemme metallsmeltbassenget som ennå ikke er fullt størknet mot sentrum, og får krympingen av støpehulen til å bli hindret og støpe størrelse for å utvikle seg mot en "bulging" (hulen blir liten og blir liten og blir liten. Dette er akkurat det motsatte av sukkulenter. Ekstrem ekspansjon som fører til sprekker eller forskyvning (noe som kan føre til saftig): Hvis sandkjernen utvides for mye eller er hardt hindret, kan indre stress føre til at sandkjernen sprekker, eller hull kan dannes ved leddet mellom sandkjernen og den spesifikke begrensningen, eller det kan være en uforutsigbar totalformen som kan forekomme alt som kan forekomme alt som kan forekomme alt som kan forekomme, og for å få en uforholdelig totalforhold som kan forekomme. fremspring. Overdreven helningstemperatur: Overdreven skjenkingstemperatur forverrer det termiske ekspansjonsfenomenet med sandkjernen. Påvirkningen av kjøleprosessen: Etter at metallet stivner og krymper, kollapser sandkjernen. Hvis sandkjernen utvides og kollapser dårlig eller ujevnt under kjøleprosessen, kan det også påvirke den endelige formen på støpingen.

3. Utenlandske gjenstander eller lokalt høy kompakthet i hulrommet: spredte sandkjerneblokker eller rusk: Under kjerneinnsettingsprosessen faller sandkjerneblokkene eller frakturene lokalt, eller spredt sand eller rusk i hulrommet før du lukker boksen, til slutt okkuperer hulrommet og blir pakket av metall, danner sukkulenter. Beleggsakkumulering eller løsgjøring: Lokal beleggakkumulering på sandkjernen eller hulrommet er for tykt eller faller av i lapper, okkuperer plass og danner sukkulenter. Ujevn komprimering av støpesand: Under støping er det overdreven komprimering i visse områder (selv om harpikssand dannes ved herding, kan sand dunkende drift også påvirke den lokale komprimeringen), noe som resulterer i overdreven ekspansjon av dette området under varme eller metalltrykk, noe som får ekstruderingshulen til å danne sukkende midler.

2 、 Hvordan feilsøke og løse:

1. Observer plasseringen og morfologien til feil: er saftig regelmessig (vises i samme posisjon hver gang) eller tilfeldig? Formen på saftige fremspring (er de regelmessige fremspring, burrs eller uregelmessige bulter?)

2. Kontroller sandkjernen: Størrelsesmåling: Fokuser på å måle nøkkeldimensjonene (spesielt monteringsdimensjoner) av sandkjernen etter størkning og kjerneutvinning, og sammenlign dem med de teoretiske dimensjonene til formen. Se etter tegn på deformasjon eller kollisjon. Visuell inspeksjon: Kontroller overflaten for sprekker, løshet og flis. Frakturteststyrke (er sentrum sprø?). Sporbarhet av herdingsprosessen: Kontroller temperaturkurvenes poster, temperaturenhet og isolasjonstid for bakeovnen for å sikre at de oppfyller kravene til belagt sand og sandkjerneveggtykkelse.

3. Kontroller kjernehodet og kjerneholderen: Mål størrelsen på kjernehodet på kjerneboksen og størrelsen på kjerneholderen til den nedre kjernemodellen, og sjekk om gapet er rimelig og konsistent. Kontroller størrelsen og slitasjen på plasseringspinnen/spor.

4. Kontroller driftsprosessen: Observer om kjerne- og boksens lukkingsoperasjoner er standardiserte og stabile? Er det noen kollisjon eller hardt pressende fenomen? Sjekk om vekten og festingen av trykkjern/inventar er tilstrekkelig og pålitelig? Er hellingsprosessen jevn? Strømmer det smeltede metallet direkte inn i sandkjernen?

5. Kontroller materiale og prosessparametere: Filmbelagt sand: Kontroller batch, lagringstid, og om det er noen fuktige klumper? Test om nødvendig den varme styrken og strekkfastheten. Hellingstemperatur: Er det for høyt? Forsøk å redusere riktig (avhengig av materialet) mens du sikrer likviditet. Sandkjernedesign: Evaluer om størrelsen på kjernehodet, sandforbruket og forsterkningsarrangementet er rimelig? Har du vurdert de termiske ekspansjonsegenskapene til belagt sand? Øk prosesssubsidier (anti -deformasjonsmengde) i viktige områder. Hellingssystem: Unngå å justere granen direkte med svake områder av sandkjernen. Eksos: Forsikre deg om jevn eksos av sandkjernen for å unngå gassblokkering som kan føre til at lokalt metallvæsketrykk blir for høyt og skyver sandkjernen.

6. Simuleringsanalyse: Når betingelsene tillater, bruk støpesimuleringsprogramvare for å analysere fyllings- og størkningsprosessen til det smeltede metallet, observere deformasjon, forskyvning og stress av sandkjernen.

Sammendrag av nøkkelpunkter: Den primære mistenkte faktoren for saftige defekter forårsaket av belagte sandkjerner er deformasjon eller forskyvning av sandkjernene under produksjon, drift (kjerneinnsetting/boks lukking) og helleprosesser. Utilstrekkelig styrke, kjernegapsproblemer, operasjonelle kollisjoner, metallvæskepåvirkning og løfting av boks forårsaket av dårlig størkning (under forbrenning) er direkte og vanlige årsaker. Det unike termiske ekspansjonsproblemet med laminert sand kan føre til utilstrekkelig krymping av det indre hulrommet (økning i støpeveggtykkelse eller reduksjon i indre hulrom), men i ekstreme tilfeller (for eksempel alvorlig hindring som forårsaker unormal deformasjon eller sprekker i sandkjernen), kan det også indirekte eller direkte manifestes som succulent. Systematisk å undersøke deformasjons-/forskyvningsfaktorer (styrke, klaring, drift, løft) er vanligvis gjennombruddspunktet for å løse problemer.