Presisjonsbearbeidet rett sylindrisk gir er en grunnleggende kjernekomponent i industrielle transmisjonssystemer, primært brukt til å overføre kraft og bevegelse mellom parallelle aksler. giret har et skiveformet utseende med tenner jevnt fordelt radialt. Tannoverflatene er rette og parallelle med rotasjonsaksen, og det er anordnet et gjennomgående hull i midten for montering og fiksering, noe som resulterer i en samlet struktur som er enkel, robust og holdbar.
Navn: Presisjonsbearbeidet rett sylindrisk tannhjul
Materiale: Karbonstål
MOQ: 100 stk
Pakke: Innerpakning av fortykket boblepose og ytre pakking av kartong, eller sjøverdig palletransport
Forsendelse: DHL, UPS, FedEx, LCL til sjøs etc.
Toleranse: Presisjon CNC-bearbeiding, toleranse ±0,01 mm
Inspeksjon: Tysk CMM full inspeksjon, null defekt
OEM & ODM: OEM & ODM akseptert, rask prøveproduksjon
Tid: Streng kvalitetskontroll, levering til rett tid
Service: Bredt materialutvalg for tilpassede deler
Presisjonsmaskinert rett sylindrisk gir er vanligvis produsert av karbonstål eller legert stål. Giroverflaten gjennomgår sverte- eller slukningsbehandling for å forbedre slitestyrken og korrosjonsmotstanden, noe som gjør den egnet for forhold med middels til høy belastning. Gear tilbyr høy overføringseffektivitet, en kompakt struktur og enkelt vedlikehold, og er mye brukt i applikasjoner som reduksjonsmaskiner, maskinverktøy, transportutstyr, landbruksmaskiner og automatiserte produksjonslinjer.
Fordeler og kjernesalg
1. Presisjon CNC-bearbeiding for overlegen ytelse
Produsert ved hjelp av høypresisjon CNC-maskinering for å sikre stramme toleranser og høy konsentrisitet. Dette garanterer jevn meshing med minimalt tilbakeslag, som effektivt reduserer driftsstøy og vibrasjoner, noe som gjør den ideell for høyhastighets- og tungbelastningsforhold.
2. Høystyrkemateriale og varmebehandling
Laget av førsteklasses karbonstål eller legert stål, og utsatt for profesjonell varmebehandling for å oppnå et krav til overflatehardhet. Karbonstål gir eksepsjonell motstand mot tretthet, slitasje og deformasjon, og sikrer langsiktig stabilitet under kontinuerlig industriell drift.
3. Optimalisert overflatefinish og høy effektivitet
Behandlet med sverting, fosfatering eller nikkelbelegg for å forbedre rustmotstanden og tilpasningsevnen til tøffe miljøer (fuktighet, støv). Den glatte tannoverflaten reduserer friksjonstap, og oppnår en overføringseffektivitet, og reduserer dermed energiforbruket og vedlikeholdskostnadene.
4. Allsidige applikasjoner og tilpasningsfleksibilitet
Bredt kompatibel med parallellakseltransmisjonssystemer, inkludert reduksjonsgir, maskinverktøy, transportbånd, landbruksmaskiner og automatisert utstyr. Vi tilbyr omfattende OEM/ODM-tjenester, støtter tilpasning av modul, antall tenner, flatebredde, borediameter, kilespor, materiale og varmebehandling for å møte ikke-standard utstyrskrav.5. 5. Kompakt design og enkel integrasjon
Med en kompakt struktur og praktisk installasjon, muliggjør det sentrale gjennomgående hull- og kilespordesignet rask montering med akselsystemer. Dens modulære design er kompatibel med vanlige overføringssystemer, forkorter utstyrsmonteringssykluser og reduserer systemintegrasjonens kompleksitet.
6. Kostnadseffektiv industriell løsning
Tilbyr en utmerket balanse mellom høy ytelse og kostnadseffektivitet gjennom optimaliserte produksjonsprosesser. Kombinasjonen av forlenget levetid og lav vedlikeholdsfrekvens reduserer behovet for hyppige utskiftninger, noe som resulterer i lavere totale eierkostnader sammenlignet med standard støpte eller stemplede gir.
QMS-dokumentasjon fungerer som bedriftens driftsgrunnlag. Den etablerer standardisering for å sikre konsistent produktkvalitet og gir objektive bevis for samsvar og sporbarhet. Ved å strømlinjeforme arbeidsflyter og redusere feil. Det øker effektiviteten og reduserer kostnader. Videre forenkler det datadrevet kontinuerlig forbedring og risikostyring.
Eksternt bygger et sertifisert QMS kundenes tillit og øker markedets konkurranseevne. Til syvende og sist bygger det bro mellom strategisk visjon og frontlinjeutførelse, og transformerer kvalitet til en bærekraftig forretningsvirkelighet.

Vårt avanserte CNC-maskinutstyr, støttet av over 18 års ekspertise, leverer presisjonsteknikk med en nøyaktighet på opptil 0,005 mm - ideell for industrier med høy etterspørsel som romfart, hvor vi spesialiserer oss på tilpassede komponenter. I stand til å behandle et bredt spekter av materialer, inkludert aluminium, stål og messing. Enten du trenger komplekse flydeler eller holdbare industrielle komponenter, garanterer våre CNC-systemer konsistente resultater med høy toleranse skreddersydd til dine eksakte spesifikasjoner.



Hva er din MOQ?
Det er i henhold til deg, vanligvis er det 1000 enheter. Vi aksepterer små kvantiteter.
Hva er leveringstiden for prøven?
Det er i henhold til prøven, vanligvis er det 7 dager.
Hva er ringetonen til vekten du har kastet?
Vekten kan vi kaste fra 0,007 kg til 130 kg.
Hva er betalingstiden din?
30 % forskuddsbetaling og de resterende 70 % mot konnossement for forsendelse.
Gir du prøve? Gratis eller gratis?
Ja, vi gir prøven, men leveringskostnadene og muggkostnadene må dekkes av deg.
Er du en produsent eller et handelsselskap?
Vi er en profesjonell produsent med over 26 års eksporterfaring for design og produksjon av metallstøpegods.