Designdimensjoner og anvendelsesreferanse av kantpressende stigerør for støping med forskjellige former for kantpressende stigerør som tilsvarer støpegods

Trykkstiger er en ofte brukt stigerørdesignmetode for å støpe produksjonen. Dette er fordi kantmateren har fordelene med enkel struktur, enkel fjerning og god krympingseffekt. Nå for tiden påfører flere og flere støperier seg på kantpressende stigerør på støping laget av materialer som støpejern og ikke-jernholdige metaller. Størrelsen på castings er også utvidet. Opprinnelig hovedsakelig brukt til små deler, nå flere hundre kilo, flere tonn, og enda større støpegods, bruker også kantpressende stigerør. I den faktiske produksjonen av støperiet er støperiets utøvere ennå ikke kjent med de spesifikke egenskapene til kantpressende stigerør, som former på støpegods tilsvarer forskjellige former for kantpressende stigerør, og utformingen av kantpressende størrelsesstørrelse. Nedenfor vil vi fokusere på disse problemene.

En prinsippet om størrelsesdesign for kantmater inkluderer kantbredde (W) og kantlengde (L), og følgende forhold må vurderes under design:

1. Krympekanalen styrker ikke på forhånd: kantbredden skal være liten nok til å utsette størkningstiden til stigerøren, men for liten vil øke krympemotstanden.

2. Krymping av dekning av varme ledd: Kantlengden må dekke det varme leddområdet for å sikre den effektive krympingsveien.

3. Den empiriske formelen for kantpressing er W = (0,4-0,6) XT, hvor T er tykkelsen på den varme leddet på støpet og kantpresselengden L = (1,5-2,0) XT, som må dekke lengden på det varme leddområdet. MERKNAD: For støpejerns støping bør grafittutvidelse vurderes, og kantpressende bredde kan tas som 0,4-0,5

II Hvordan matche formen på støping med forskjellige former av kantmatere

1. Sirkulær stigerør

Kjennetegn: Kompakt struktur: Den sirkulære strukturen gjør at den kan gi en relativt stabil krympekanal mens du okkuperer et lite rom, noe som er gunstig for krymping av lokalt tykke deler av støpegods. Ensartet varmedissipasjon: Den sirkulære geometriske formen muliggjør mer jevn varmedissipasjon under størkningsprosessen til stigerøret, noe som kan forlenge retensjonstiden til det smeltede metallet i stigerøret og forbedre effektiviteten av krympekompensasjon. Enkelt å behandle: Enten i støpemodellproduksjon eller etterbehandling av støpe, er formen på den sirkulære kantpressende stigerøret enkel å behandle og rengjøre, og dens glatte overflate bidrar til å redusere stresskonsentrasjonen. Passer for hjulstøping som tannhjul, trinser osv. Disse støpene har vanligvis strukturer med forskjellige tykkelser som hjulnav og eiker. Sirkulære kantpressende stigerør kan plasseres i tykke områder som hjulknutepunkter i henhold til deres strukturelle egenskaper for effektiv krymping, og forhindrer defekter som krymphull og løshet. Diskstøping: som flenser, bremseskiver osv., Sirkulære kantpressende stigerør samsvarer med formen på skivestøping og kan ordnes i kantene eller midten av platen for å gi tilstrekkelig metallvæske for størkningsprosessen og sikre kvaliteten på støping. Sylinderblokk og sylinderhode støping: Disse typer støpegods har komplekse strukturer med mange områder med vekslende tykke og tynne vegger. Sirkulære kantmatere kan plasseres fleksibelt i tykke inngjerdede områder, for eksempel rundt sylinderfatet og ved vannkanalforbindelser, for presis krymping og for å oppfylle tetthetskravene til støpegods.

2. firkantet/rektangulær kantmater

Enkelt å arrangere: Firkantede eller rektangulære former kan bedre passe til kantene eller spesifikke områdene i støpet, spesielt egnet for støping av deler med rette vinkler eller rette kanter, noe som gjør det enkelt å ordne rimelig i begrenset plass for å oppnå effektiv krymping. Forbedret krympingskanal: Formen kan gi en bredere krympingskanal, noe som bidrar til strømmen av smeltet metall i horisontal retning. For noen avstøpning som krever krymping fra en spesifikk retning under størkning, kan firkantede eller rektangulære kantpressende stigerør bedre oppfylle kravene. Gunstig for varmekonsentrasjon: Square eller rektangulære strukturer er relativt regelmessige, og under størkningsprosessen med støping er varmefordelingen relativt konsentrert, noe som bidrar til å forlenge størkningstiden til det smeltede metallet i stigerøret og forbedre svinnseffekten. Passer for flate støping som maskinverktøy -arbeidsbenker, flate måleverktøy, etc. Disse støpene har vanligvis store flate dimensjoner. Firkantede eller rektangulære kantpressende stigerør kan settes langs kantene eller tykkelsesendringene på flatplaten for å gi ensartet krymping for støpegods og forhindre feil som krympemerker. Bokstype støping: For eksempel overføringssaker, motorsaker, etc., på grunn av deres stort sett firkantede eller rektangulære skallstrukturer, kan firkantede eller rektangulære kantmatere rimelig ordnes i hjørnene og nær forsterkende ribbeina i boksen i henhold til formen og veggtykkelsesfordelingen av boksen, og effektivt å supplere krympingen av støpet under fastsettelse. Rammetypestøping: for eksempel støpe ramme node støping som brukes i konstruksjon, rammestøping i mekaniske strukturer, etc., hvis strukturer stort sett er forbundet med firkantede eller rektangulære medlemmer. Firkantede eller rektangulære kantpressende stigerør kan enkelt settes ved noder eller kryss mellom medlemmene for å supplere og forbedre den generelle kvaliteten på støpegods i områder som er utsatt for krymping.

3. Elliptisk kantpressende stigerør

Sterk formtilpasningsevne: Elliptiske former har noen egenskaper ved både sirkulære og firkantede former. De er ikke så kompakte i visse retninger som sirkler, og de har heller ikke åpenbare kanter og hjørner som firkanter. De kan bedre tilpasse seg støping av forskjellige former, spesielt de med komplekse former som har både buede og rette hjulprofiler. Optimalisering av krympingskanal: ellipsenens lange akse kan orienteres i henhold til størkningsfallet på støpet, slik at det smeltede metallet kan flyte jevnere til delene som må krympet, optimalisere krympingskanalen og forbedre krympingseffektiviteten. Ensartet spenningsfordeling: Den elliptiske bueformet struktur sikrer relativt jevn spenningsfordeling under størkning, og reduserer muligheten for sprekker i støping på grunn av stresskonsentrasjon og forbedrer kvaliteten og påliteligheten til støping. Egnet for løpehjulstøp: Impellere har vanligvis komplekse buede former, og elliptiske kantpressende stigerør kan settes fleksibelt i forbindelsen mellom bladene og navet eller andre tykke deler i henhold til bladform og navstruktur til løpehjulet, og gir god krymping for størkning av løpehjulet og sikrer den interne kvaliteten. Ventilkroppsstøping: Formen på ventillegemet er vanligvis uregelmessig, med forskjellige innløps- og utløpsporter og komplekse indre hulromstrukturer. Den elliptiske kantpressende stigerøret kan være rimelig anordnet i de tykke inngjerdede delene av ventillegemet, for eksempel ventilkammeret, flensforbindelsen, etc., i henhold til den spesifikke formen til ventillegemet, og effektivt kompensere for krympingen under støpestoff og forhindrer defekter som krymping og porøsitet.

4. Trapezoidal Edge Pressing Riser

Høy krympingseffektivitet: Den trapesformet form muliggjør et større kontaktområde mellom stigerøret og støpingen, noe som resulterer i et større kanttrykk. Dette er gunstig for metallvæsken å strømme jevnere mot størkningsryddingsområdet til støpet under tyngdekraften, og dermed forbedre krympingseffektiviteten. Gode varme -spredningsegenskaper: Den trapesformede strukturen har visse fordeler i varmeavledning. Områdeforholdet på side- og bunnoverflatene er annerledes, og det kan justeres i henhold til varmedissipasjonsbehovene til støpet, slik at metallvæsken i stigerøret kan forbli væske i en passende periode, og kontinuerlig supplere krympingen av støpet. Lett å form: Trapezoider er relativt regelmessige, og i støpeprosessen, enten manuelt eller bruker muggsopp, er de relativt enkle å oppnå. Sammenlignet med andre former av stigerør, er de lettere å matche formen på støpingen, noe som gjør dem enkle å installere og fikse. Passer for koniske støpegods, for eksempel emnene av skrågir. Den trapezoidale kantpressende stigerøret kan koble den smale kanten til den lille enden av støpingen og den brede kanten til den store enden, og gjøre opp for krymping langs avsmalnende retning av støpingen, som bedre kan tilpasse seg krympingstrenden til metallvæsken under størkningsprosessen til koniske støping. Trinnakselstøping: For skaftstøp med trinn med forskjellige diameter, kan trapesformet kantpressende stigerør plasseres ved overgangsdelen av trinnet, og deres form kan justeres i henhold til størrelsesendringene på trinnet, noe som gir effektiv krymping for støpegods under størkning og forhindrer feil som krympshull på trinnet. Enkelte spesielle formede skallstøping: Når formen på skallstøpet har en viss grad av tilbøyelighet eller en trapesformet kontur, kan den trapesformet kantpressende stigerør tett feste seg til kanten av skallet, og kompensere for krympingskarakteristikkene til skallet under fastsettelse, noe som hjelper til med å sikre skallet.

5. Kombinasjonskantpressende stigerør

Kombinasjonskantmatingstiger er en type stigerør som kombinerer forskjellige former og størrelser på stigerør eller stigerør med andre hjelpemål for bruk. Den har følgende egenskaper og er egnet for støping: fleksibel fylling og krymping: forskjellige typer stigerør kan kombineres i henhold til form, tykkelse og størkningsegenskaper til forskjellige deler av støpingen for å oppnå mer nøyaktige og omfattende fylling og krymping. Forbedring av prosessutbytte: Ved rimelig kombinasjon kan den totale størrelsen og vekten til stigerøret effektivt reduseres mens du oppfyller etterspørselen etter krymping, og øker dermed utnyttelsesgraden av metallmaterialer og forbedrer prosessutbyttet. Forbedring av størkningssekvens: Ulike arrangementer og kombinasjoner av stigerør kan brukes til å justere størkningssekvensen til forskjellige deler av støpingen, fremme sekvensiell størkning og konsentrere defekter som krymping og porøsitet i stigerøret, og dermed forbedre kvaliteten på støpet. Passer for store og komplekse strukturelle støpegodier, for eksempel store maskinverktøy, skipsmotorsylinderlegemer, etc. Disse støpene har komplekse strukturer, store forskjeller i veggtykkelse i forskjellige deler og komplekse størkningsprosesser. Kombinasjonen av kantpressende stigerør kan brukes til å kombinere forskjellige former og størrelser på stigerør for forskjellige veggtykkelsesområder, noe som sikrer at hver del kan kompenseres godt. Presisjonsstøping: støping som flymotorblader og presisjonsformer som krever ekstremt høy dimensjonal nøyaktighet og indre kvalitet. Kombinasjonen av kantpressing og stigerør kan oppnå presis kontroll over størkningsprosessen med støpegods gjennom presis design og kombinasjon, redusere støpefeil og sikre høy kvalitet og presisjon av støping.

Velg forslag

1. Prioriter formen på den varme delen: Når den varme delen er sirkulær eller symmetrisk distribuert, foretrekkes sirkulære stigerør; Når den varme delen er langstrakt eller tråkket, foretrekkes elliptiske eller trapesformet stigerør.

2. Kombinasjonsprosessparametere: Når helletemperaturen er høy, skal størrelsen på stigerøret økes på riktig måte, og formen skal være en sirkulær eller elliptisk form med ensartet varmespredning; Når formenstivheten er utilstrekkelig, unngå å bruke skarpe kantede firkantede stigerør og i stedet bruk trapesformet eller sirkulære.

3. Koordinering med andre prosesser: Hvis kaldt jern brukes til å akselerere lokal kjøling, kan trapesformet eller kombinerte stigerør brukes til å forkorte krympingsavstanden; For tynnveggede avstøpninger bør prioriteringen prioriteres til små og presist plasserte trapesformet eller elliptiske stigerør. Oppmerksomhet på størrelsesstørrelse: Det må beregnes ved å bruke modulmetoden eller hot spot -sirkelmetoden for å sikre at stigningsvolumet er tilstrekkelig til å dekke hot spot. Prosessvalidering: Kontroller effektiviteten av stigerørformen gjennom studiestøping eller simuleringsanalyse (for eksempel Magmasoft) for å unngå krymping og porøsitetsdefekter. Cold Iron Assistance: Når den brukes i forbindelse med kaldt jern i tykke og store områder, kan det redusere volumet på stigerøret og forbedre effektiviteten ved å fylle og krympe.

Sammendrag: Formvalget av kantpressende stigerør for grå støpejernsdeler skal være basert på matching av varme noder. Sirkulære og elliptiske stigerør er egnet for de fleste scenarier, og komplekse strukturer kan velges som trapesformet eller kombinert. Den endelige utformingen må optimaliseres basert på prosessparametere og støpekrav, og effektiviteten bør verifiseres gjennom praksis.